工作原理
旋转窑由钢板制成的筒体构成，用作衬里。该筒体以小斜度安装(1-4°)，每小时从30转到250转，逐渐绕轴旋转。材料在上端进入窑体，窑筒体的旋转向下坡移动到窑体的另一端。
在另一端的燃料、天然气、石油或粉状固体燃料通过喷嘴吹入窑内，在窑筒内部产生大同心火焰。材料在火焰下移动，在材料离开窑体流向冷却装置之前达到峰值温度。空气首先通过冷却装置，进入窑体和燃料充分燃烧。冷却装置中空气冷却的哪种材料加热，空气加热400~800℃后进入窑内，燃料强烈迅速燃烧。
旋转窑产量的发展
成功开发的旋转窑约为1890年，直径约为1.5米，长度约为15米。这个窑大约每天烧20吨熟料。燃料 初是石油，这是当时随时可用的燃料。这是特别容易产生效果好的火焰。在接下来的10年里，吹煤粉燃烧技术被开发出来，这样可以使用 便宜的燃料。
1905年， 的旋转窑是2.7，60米的大小，每天可以烤190吨哪种材料。当时，经过15年的发展，旋转窑占世界总产量的一半。此后，旋转窑产量稳步增加， 旋转窑每天生产约10000吨。与静态窑相比，材料流动迅速:从3小时(旧湿法窑)减少到10分钟(简称预)。
旋转窑运行24小时全天候服务，每年只停止几天，进行一次或两次必要的维护。
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