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氧化锌回转窑

    氧化锌是一种白色固体粉末,可提炼氧化锌的物料:锌土、锌矿、钢厂、中频炉、高炉含锌除尘灰、瓦斯灰、瓦斯泥、进口烟道灰、氧化锌及其铅厂冲渣、硫酸锌泥、浸出泥等一切含锌废料。

  回转窑生产氧化锌工艺原理:

  回转窑工作原理就是煅烧锌、处理含锌物的整个过程和原理。一般多采用氧化锌回转窑处理含锌的滤饼。滤饼中的锌主要以铁酸锌、氧化物和硫酸盐形态存在,在氧化锌回转窑的高温下,铁酸锌和固体碳作用,还原为金属锌,同时锌、铅、镉的硫酸盐也被还原,井以硫化物和金屈形态挥发出来。从固相中还原和挥发出来的金属,在窑气氛作用下,又重新氧化, 主要以氧化物形态产出。

  注意:送入氧化锌回转窑中的空气量,应确保密中烟气有足够的氧量,使之能再氧化早先已被还原出的全部金属蒸气、硫化物和一氧化碳。增加氧化锌回转窑的空气量,则会使还原区向进科端延长。相反,减少空气量,则还原区缩短,还原区起始段向排料端延伸。

  整个氧化锌回转窑工作原理就是利用金属锌、镉、铅和镉的硫化物以及铅的氧化物在高温下具有较高的蒸气压的特点,使锌、铅、镉等金属以氧化物形态转变为挥发物,铜和贵金属转入窑渣,再用另外的方渣从挥发物和窑渣小回收这些金属。

     氧化锌回转窑生产工艺流程(冶炼方法):

     氧化锌回转窑是将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料,将锌炉料与焦煤按比例混合搅拌匀得到混合料,再将混合料制成直径为8-15毫米颗粒混合料, 将颗粒混合料投入氧化锌回转窑中进行煅烧冶炼。氧化锌回转窑在含锌量为15%-25%的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时,具有大幅度节约焦碳或燃煤、成品质量好、提高生产率、结瘤量小等优点。

  氧化锌回转窑生产工艺特点:

  1、回转窑窑尾加装了竖式预热器,有效地回收了余热;

  2、回转窑长径比由原来的缩短,长度缩短减少了由窑体表面散失到周围的热量,也减少了占地面积,且窑体的传动功率也随之降低。

  3、氧化锌回转窑冷却器和窑头罩采用一体化设计,保证设备的密封性,避免了热气及粉尘的随意排放。

  4、整条氧化锌回转窑煅烧生产线生产工艺自动化程度高,上料、煅烧、成品输送中的生产操作和生产过程监视、调节、报警等都由控制系统在集控室集中控制。

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