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磁铁矿选矿工艺及设备

       磁铁矿是典型强磁性矿物,纯磁铁矿的分子式是Fe3O4,立方晶系磁性 ,属亚铁磁质结构。但它的构造又属于氧化物。

       磁铁矿磁选工艺流程:给料-破碎-磨矿-筛分-磁选-浓缩-烘干-精矿。

       磁选磁铁矿所需设备:振动给料机、圆锥破碎机、格子球磨机、高频振动筛、圆筒磁选机、圆锥型浓缩机、真空过滤机、圆筒烘干机等。

       磁铁矿原矿通过振动给料机进入圆锥破碎机,由于偏心套的作用动锥做旋摆运动,周期性地靠近与离开定椎,产生破碎作用,为使矿石的粒度符合浮选的要求,利用格子球磨机对物料再进行粉碎。然后利用高频振动筛进行筛分,一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡,加速了大密度有用矿物和析离作用,增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件,使小于分离粒度的物料,特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。

       圆筒磁选机是磁选磁铁矿常用的设备,工作时圆筒逆时针方向旋转,磁系固定不动。细磨的矿浆经给矿箱进入分选箱,其中磁性矿粒在不均匀磁场作用下被磁化,受到磁场磁力的吸引,吸在圆筒表面并随圆筒旋转。磁性矿粒转至磁系出口处,由于磁力减弱加上冲洗水的冲刷,脱离磁力的吸引而被排出成为精矿(磁性矿粒)。非磁性矿粒,由于不受磁力的作用,仍留在矿浆中,随矿浆排出成为尾矿。因此,磁性不同的矿粒实现了分离。

       磁选所获取的磁铁精矿进入圆锥型浓缩机,一般先由给料溜槽将矿浆给入池中的中心受料筒,而后再向四周辐射,矿浆中的固体颗料逐渐浓缩并沉到底部,由耙架下的刮板入池底中心的圆锥形卸料斗中,再用砂泵排出。之后使用真空过滤机进行过滤,过滤后的精矿进入圆筒烘干机进行烘干,收尘之后排出废气,获得干磁铁矿精矿。

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工艺

磁选

用途:黑色金属矿选矿――铁矿石磁选;有色和稀有金属矿精选――钨锡分离、铜钼分离、铜铅分离;重介质选矿中磁性重介质的磁选回收;非金属矿物原料选矿中除去含铁杂质――高岭土除铁;废水处理。

电选是以带不同电荷的矿物和物料在外电场作用下发生分离为理论基础的。电选法应用物料固有的不同摩擦带电性质、电导率和介电性质。因为静电力与颗粒表面电荷大小和电场强度成正比,所以静电力对细的、片状的轻颗粒影响大些。因此,颗粒可以得到有效的分离。

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