在球磨机组运行过程中，机组操作人员应对设备和生产指标负责。因此，为了保证研磨过程的正常进行，操作者必须不断检查、维护和调整研磨机及其附属设施、工作指标及其产物质量等。检查维护的主要内容是
1)设备及其附属设施的检查。①研磨机检查:a.注意检查各部分螺钉的松动，特别是衬里螺钉的松动、断裂、浆料泄漏b.检查返回砂勺头的磨损状况c.注意研磨机的排出物跑粗或吐球。②供油系统检查:a.仔细检查油压是否正常，保持1.5~2.0kg/cm2b.检查油量和油温，检查油温不得超过30℃c.检查主轴颈油流分布是否均匀d.油的粘度和清洁度。③电机电气设备的检查。主要检查马达温度，其温度上升不超过允许的数值。④等级设备检查:a.检查螺旋等级机叶片是否脱落，旋转是否平稳b.旋转器给矿压力是否稳定，是否有泄漏或堵塞。
2)研磨负荷的检查。保证磨削负荷均衡稳定是取得良好磨削效果的重要条件。①给矿量应保持一定稳定，定期检测给矿量②随时观察给矿粒度的变化，及时调节，尽可能多地排出料仓。③仔细观察返砂和补水情况，实现原供矿、返砂和溢流的进出平衡。④注意电机电流和研磨机的声音变化，判断研磨机的负荷状况，将膨胀消除在初期阶段。
3)磨矿分级产品质量检验。研磨产品的质量主要是指等级溢流的质量分数和细度，这两个指标直接影响后续筛选作业的好坏，要勤奋测量，勤奋观察，勤奋测试，勤奋调整。
总之，作业人员在工作期间，要勤奋行走、勤奋检查、勤奋测试(触摸)、勤奋调整、勤奋观察，注意声音变化，使研磨机处于 工作状态，取得良好的研磨效果。
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