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01-20
氧化锌回转窑
氧化锌旋转窑由窑尾密封、旋转部分、带轮支撑装置、传动装置、排出罩、齿轮罩等部分构成。旋转窑筒体是受热的旋转部件,采用优质镇静钢板卷焊,由于烧制过程中的特殊性,我们生产的窑采用变径式窑筒,氧化锌旋转窑筒体通过轮带支撑在2~4挡滑动或滚动轴承的支撑装置上,其中一挡或几挡支撑装置设置机械或液压挡产品特点我们生产的氧化锌旋转窑技术主要是将锌炉材和焦炭粉碎成40目以下的粒子材料,将锌炉材和焦炭以1:0...
01-20
还原铁回转窑
还原铁回转窑是根据四氧化三铁的物理和化学特性,在传统回转窑基础上研发生产的,四氧化三铁在高温下和氢气或一氧化碳反应,生成了还原铁,在这个过程中还原铁回转窑内的温度决定了产品生成速度和纯度以及燃料的消耗量,产品纯度高、质量好,那么该还原铁在市场上的竞争性就比较大、适用范围可会比较广,所以在购买还原铁回转窑是,关于窑内温度的监控设施是比较重要的选购指标。还原铁回转窑除了高温煅烧四氧化三铁外,还可...
01-20
白灰回转窑
白灰回转窑结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的白灰进入煅烧窑分解率可达20-25%;白灰回转窑结构简单,操作方便。同时可靠的煅烧窑两端组合式鳞片密封,使漏风系数小于10%。同时,焙烧窑装置使用复合型耐火材料,保证辐射热损失大大降低;白灰回转窑填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的白灰温度为800℃环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到700℃...
01-20
环保石灰窑
环保石灰窑是石灰煅烧时使用的设备,为顺应国家对环保行业的支持,在传统石灰窑基础上研发而成的节能环保的新型窑炉。使用环保石灰窑进行石灰煅烧时不但可以减小对周围环境的污染,也可以提高石灰的生产效率,下面我们来看看环保石灰窑有哪些优良性能。1、低耗高产:石灰窑设计结构非常合理,选用优质的材料制造而成,使设备的运行性能较高,设备能耗低,从而达到高产。2、节能环保效果好:在石灰窑的设计上,增加了合理的...
01-20
气烧石灰窑
1、气烧石灰窑节约能源,特别是用利用高炉剩余煤气和焦炉剩余煤气,电石尾气以及其它各种工业炉剩余煤气可以变废为宝,变害为利,可实现能源的节约和利用。2、炉内温度均匀,煅烧石灰质量好。气体燃料可在石灰石的所有空隙中燃烧,无死角,固体燃料很难做到,布料少有不均就会出现温度有高有低。由于气烧火焰均匀和又是同时放热,而且可调性强。可做到快速燃烧和快速冷却,故石灰活性好。3、好检测,好操作。因气烧窑的温...
01-20
燃气石灰窑
燃气石灰窑简单说就是在石灰煅烧中,利用天然气、煤制气等可燃气体进行石灰煅烧的窑炉。一般以配备煤气发生炉生产的煤制气石灰窑居多。这种燃气石灰窑大都设计为竖窑,中间设置有燃烧段配置煤气烧嘴进行喷射燃烧,炉窑直径一般在2.5-2.8米之间。配备煤气发生炉有单段和双段,从燃烧效果上说双段煤气发生炉更适合石灰窑的应用。
01-20
燃气回转窑
燃气回转窑工作时,生料粉从窑尾筒体先端的下料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动,生料在窑内通过分解,烧成等工艺过程,烧成熟料后从窑筒体的底端卸出,进入冷却机。
01-20
干法回转窑
干法回转窑主要由回转窑、冷却机、喷煤系统及驱动气体流动的风机和烟简组成。自冷端(窑尾)加人的生料粉,由于回转窑筒体的倾斜放置和回转,使生料粉在回转窑内经过一系列的物理化学反应,烧成水泥熟料,自热端(窑头)卸出,进入冷却机进行冷却。回转窑的主体部分是圆简体。窑体倾斜放置,冷端高,热端低,斜度为3%~5%。生料由圆筒的高端(称为窑尾)加人,由于圆简具有一定的斜度而且不断回转,物料由高端向低端(称...
01-20
煤泥回转窑
回转窑性能优势1、整个窑体由托轮装置支承,冷却器和窑头罩采用一体化竖式设计,运行稳定性强,节省占地面积。2、采用计量精度很高的计量柱塞泵,配置有防止窑体弯曲变形的辅助传动装置,提高设备运行的灵活度。3、主电源断掉时,辅助传动装置工作,提高设备的运行效率。4、适应能力强,原料、燃料适应范围广,窑尾接触式密封装置,避免了了热废气无组织排放。
01-20
铝酸钙回转窑
工作原理:原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入铝酸钙回转窑窑尾,窑尾只设稳料仓,以减少投资。矿石进入铝酸钙回转窑首先进行加热,原矿在窑内和热气流逆向移动,在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。还原区火焰中心温度控制在1000℃左右,还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原。之后进入冷却带,与进入的煤气相遇,煤气受到预热,矿石被冷却后排出铝酸钙回转窑窑...
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