回转窑
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回转窑的技术性能和运转情况

回转窑的技术性能和运转情况

旋转窑设备对固体材料进行机械、物理或化学处理,广泛应用于建材、冶金、化工、环境保护等众多生产行业,我们称该设备为。

旋转窑应首先用于水泥生产,1824年英国水泥工J阿斯普发明间歇操作土立窑:1883年德国狄茨世发明连续操作多层窑:1885年英国人兰萨姆发明旋转窑,在英国和美国获得 后投入生产使用旋转窑的出现,使水泥工业发展迅速,巨大的经济效应促进了人们对旋转窑的应用。因此,旋转窑的技术性能和运行状况大大决定了企业相关产品的成本、质量和产量。

在水泥工业中,我们用旋转窑锻造水泥熟料、粘土、石灰石、矿渣干燥等。在有色和黑色冶金行业,旋转窑也可以生产相应的产品。在化工行业,旋转窑可用于生产苏打、磷肥、硫化钡等化学产品。在等待工业部门,原料锻造的主要设备是旋转窑。

旋转窑产生至今已有一百多年的历史, 初的旋转窑直径仅为0.46-21.0m, 初投入使用的旋转窑直径为1.6-1.9米,长度为19.52-21.0米。随着人们对旋转窑设备研究的加深,旋转窑设备越来越大型化。目前,世界上 的旋转窑直径超过7米,长度超过200米。从 的窑只有两个静定支撑档,F1产量为30-50吨,到今天旋转窑的日产量为5000-10000吨,旋转窑设备的发展经历了巨大的变化。

旋转窑的烧成技术种类很多。根据机械结构,旋转窑由筒体、、窑头、窑尾密封几部分构成。旋转窑的主体也就是 重要的构成部分是筒体,旋转窑的规格一般由筒体的长度和直径的大小决定。筒体的中心线和地面的水平线成为一定的斜角,斜度在3~4%之间。简体的支撑是通过完成的。筒体进料端为窑尾,进料端为窑头,喷嘴在窑头末端。

旋转窑筒体内有衬里。材料从窑的高端(也称窑的尾端)中加入,烟从高端排出。通过筒体的旋转,促进材料的搅拌,使材料相互混合,接触反应。回转窑头的喷嘴燃烧煤产生大量热量,热量以火焰辐射、热气对流、窑砖传导等方式传递给材料。由于筒体倾斜安装,窑内材料在旋转时沿周向滚动的同时沿轴向前移动。经过物理和化学的变化,材料成为合格的产品从低端(窑头)排出。

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