回转窑是矿山领域及其常见的煅烧设备，其中窑体作为核心部件在生产使用过程中起着至关重要的作用，关于回转窑窑体的基本构造相当复杂，本文我们对此类问题进行详细的分析与介绍：
针对窑壳，专家说它是回转窑的主体，一般材质都是厚度在40mm左右的钢板，但胎环的附近的窑壳钢板要厚一些，因为这里的承重比较大。通常窑壳的内部砌都有一层200mm左右的耐火砖，而窑尾大约有一米长的地方为锥形使从预热机进料室来的料能较为顺畅地进入到窑内。
针对胎环，专家说胎环套在窑壳上，它与窑壳间并没有固定，窑壳与胎环之间通过一块铁板保留有一定的间隙。通常窑壳与胎环之间都要加润滑油，以保证它们之间有适当的距离，避免了距离过大或者过小引起窑砖的破坏。另外，窑壳与胎环之间的热传导率存在差异，一定要借助风车来辅助窑壳散热。
针对止推滚轮，专家说止推滚轮就是限制回转窑吃下或吃上时的极限开关，滚轮本身并没有动力，因此止推滚轮只是起到阻挡的作用。窑体的吃上吃下是靠滚轮的偏位，将托轮与窑的中心线有一定角度，让托轮给窑体有向上的力，使窑壳上移。当窑体吃下时，只要在托轮与轮带之间撒上石墨粉，减小两者间的磨擦力既可。
工作原理
回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线成规定的斜度，由3个轮带支承在各挡支承装置上，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。物料从窑尾（筒体的高端）进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向（从高端向低端）移动，继续完成其工艺过程， ，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换冲击式破碎机后，由窑尾导出。本设计不含燃料的燃烧器。
性能参数
